Jaké jsou specifické vrstvy v 7vrstvé nebo 9vrstvé vakuové fólii s vysokou bariérou?

Introduction to High Barrier Vacuum Film

Vakuová fólie s vysokou bariérou je základní flexibilní obalový materiál široce používaný v oblasti balení potravin, farmaceutických, elektronických a průmyslových výrobků. Je navržen tak, aby blokoval kyslík, vodní páru, pach, světlo a další vnější faktory, které způsobují znehodnocení produktu, a účinně prodlužuje trvanlivost a stabilitu při skladování balených položek. Na rozdíl od běžných plastových fólií využívá vakuová fólie s vysokou bariérou vícevrstvý koextruzní nebo kompozitní proces, který integruje materiály s různými funkčními vlastnostmi do jediné struktury fólie, aby se dosáhlo komplexního bariérového výkonu a mechanické pevnosti.

Pro průmyslové a komerční B2B kupující není výběr vakuové fólie s vysokou bariérou založen pouze na základních potřebách balení, ale také úzce souvisí s cyklem skladování produktu, přepravními podmínkami, kontrolou nákladů a dodržováním průmyslových standardů. Mezi hlavními produkty na trhu jsou 7vrstvé a 9vrstvé koextrudované vakuové fólie s vysokou bariérou nejreprezentativnější díky svému vyváženému výkonu, stabilnímu výrobnímu procesu a široké použitelnosti. Tyto dva typy fólií mají jasnou hierarchickou strukturu a každá vrstva přebírá jedinečné funkční odpovědnosti a společně tvoří vysoce výkonný balicí systém.

Vrstevný design vakuové fólie s vysokou bariérou se řídí principem funkční komplementarity. Vnější vrstva zajišťuje odolnost proti opotřebení a přizpůsobivost zpracování, střední vrstva přebírá funkci bariéry jádra a nejvnitřnější vrstva zajišťuje těsnicí výkon a bezpečnost při kontaktu s potravinami. Díky přesné kontrole poměru a uspořádání vrstev může fólie splňovat přísné požadavky na balení vakuového balení, balení v modifikované atmosféře a scénáře dlouhodobého skladování.

V globálním obalovém průmyslu poptávka po vakuové fólii s vysokou bariérou rok od roku roste. Vícevrstvé fólie s vysokou bariérou nahradily jednovrstvé fólie a staly se upřednostňovanou volbou pro profesionální balení, vedené rozvojem průmyslu připravovaných potravin, zpracování masa a lékařských zařízení. Pochopení specifické struktury vrstev, materiálového složení a funkčních charakteristik 7vrstvých a 9vrstvých vakuových fólií s vysokou bariérou je pro kupující B2B zásadní pro přesné rozhodování o nákupu a optimalizaci obalových řešení.

Základní charakteristiky a výkonnostní indikátory vysokobariérové vakuové fólie

Před analýzou konkrétních vrstev 7vrstvých a 9vrstvých vakuových fólií s vysokou bariérou je nutné objasnit základní ukazatele výkonnosti, které definují fólie s vysokou bariérou. Tyto ukazatele jsou základem pro hodnocení kvality filmu a jsou také klíčovými referenčními standardy pro B2B nákupčí při zadávání zakázek.

Vlastnost kyslíkové bariéry

Vlastnost kyslíkové bariéry je nejkritičtějším indikátorem vakuové fólie s vysokou bariérou, která se týká schopnosti fólie bránit pronikání kyslíku. U produktů podléhajících zkáze, jako je maso, mořské plody a mléčné výrobky, je kyslík hlavní příčinou oxidace a mikrobiální reprodukce. Vysoce kvalitní vakuová fólie s vysokou bariérou má rychlost přenosu kyslíku nižší než 5 cm³/(m²·24h·0.1MPa) za standardních testovacích podmínek, které mohou účinně inhibovat růst aerobních bakterií a oddálit znehodnocení produktu.

Water Vapor Barrier Property

Vlastnost bariéry proti vodní páře určuje zadržování vlhkosti a odolnost fólie proti vlhkosti. Při balení potravin povede nadměrné pronikání vodní páry k vysušení produktu, spékání nebo plísni; ve farmaceutických obalech vlhkost sníží účinnost léků. Rychlost prostupu vodní páry vakuovou fólií s vysokou bariérou je obvykle nižší než 1 g/(m²·24h) zajišťující suchost a stabilitu balených produktů v různých vlhkostních prostředích.

Mechanické vlastnosti

Mechanické vlastnosti zahrnují pevnost v tahu, prodloužení při přetržení, odolnost proti proražení a odolnost proti nárazu. Vakuové balení musí vydržet tlakový rozdíl během procesu vakuování a tření a kolizi během přepravy. Vakuová fólie s vysokou bariérou má pevnost v tahu vyšší než 30 MPa and a puncture resistance higher than 10 N , aby se zabránilo rozbití, úniku vzduchu a poškození během používání.

Výkon tepelného těsnění

Tepelné těsnění je klíčem k zajištění vzduchotěsnosti vakuového balení. Fólie musí při vhodné teplotě, tlaku a době tvořit pevné, nepropustné těsnění. Vakuová fólie s vysokou bariérou má široký rozsah teplot tepelného svařování 110℃-150℃ , s vysokou pevností těsnění a bez praskání nebo delaminace, zajišťující dlouhodobý vakuový stav obalu.

Chemical Stability and Safety

Pro scénáře kontaktu s potravinami a léčivy musí vakuová fólie s vysokou bariérou splňovat národní a mezinárodní bezpečnostní normy, bez bisfenolu A, změkčovadel a dalších škodlivých látek. Fólie má zároveň dobrou chemickou stabilitu, nereaguje s kyselými, zásaditými ani olejovými produkty a zachovává původní chuť a kvalitu balených předmětů.

Detailní struktura vrstev 7vrstvé vakuové fólie s vysokou bariérou

7vrstvá vakuová fólie s vysokou bariérou je vyzrálý a nákladově efektivní produkt na trhu s vícevrstvými bariérovými fóliemi. Přijímá koextruzní proces lití nebo vyfukování s přiměřeným uspořádáním vrstev, které vyvažuje bariérový výkon, mechanickou pevnost a výrobní náklady. Je vhodný pro požadavky střední až vysoké bariéry v potravinářském, průmyslovém a každodenním balení chemikálií. Následuje podrobný úvod ke každé vrstvě standardní 7vrstvé vakuové fólie s vysokou bariérou, včetně materiálového složení, funkčních charakteristik a polohových výhod.

Pro profesionálnější parametry a přizpůsobená řešení 7vrstvé koextrudované bariérové fólie se můžete obrátit na 7-layer coextruded barrier film , která poskytuje podrobnou technickou podporu pro B2B kupující.

Vrstva 1: Vnější ochranná vrstva (pevný polymerový materiál)

První vrstva je vnější vrstva fólie, která je přímo v kontaktu s vnějším prostředím. Hlavním materiálem je polypropylen (PP) nebo vysokohustotní polyethylen (HDPE), přičemž tloušťka se zohledňuje 15%-18% of the total film thickness. Jeho hlavní funkcí je poskytovat odolnost proti opotřebení, odolnost proti poškrábání a odolnost proti zpracování při vysokých teplotách, čímž chrání vnitřní funkční vrstvy před poškozením během tisku, řezání a přepravy. Tato vrstva má také dobré antistatické vlastnosti, snižuje adsorpci prachu a zajišťuje kvalitu vzhledu balených produktů.

Layer 2: First Bonding Layer (Adhesive Resin)

Druhá vrstva je speciální lepicí pryskyřičná vrstva s poměrem tloušťky 8%-10% . Vzhledem k tomu, že materiály vnější ochranné vrstvy a střední bariérové ​​vrstvy jsou nekompatibilní, působí tato spojovací vrstva jako můstek pro dosažení těsného spojení mezi sousedními vrstvami, což zabraňuje delaminaci během roztahování, skládání a vakuování. Lepicí pryskyřice má vysokou přilnavost a dobrou kompatibilitu s oběma stranami materiálů, což zajišťuje strukturální integritu celé fólie.

Vrstva 3: První vylepšená bariérová vrstva (bariérový polymer)

Třetí vrstva je primární bariérová vrstva 7vrstvé fólie, vyrobené převážně z kopolymeru etylen-vinylalkohol (EVOH), s poměrem tloušťky 12%-15% . EVOH je uznávaný vysoce bariérový materiál s vynikajícími vlastnostmi kyslíkové a pachové bariéry, které mohou blokovat více než 99 % pronikání kyslíku. Tato vrstva je jádrem bariérové ​​funkce fólie a pokládá základ pro dlouhodobé uchování balených produktů.

Vrstva 4: Centrální podpůrná vrstva (strukturální polymer)

Čtvrtá vrstva je středová vrstva 7vrstvé fólie s použitím lineárního nízkohustotního polyethylenu (LLDPE) nebo polyamidu (PA) s poměrem tloušťky 20%-22% . Jako nosná vrstva poskytuje hlavní mechanickou pevnost fólie, včetně odolnosti v tahu a odolnosti proti propíchnutí. Současně izoluje dvě strany bariérových vrstev, zabraňuje vzájemnému rušení a zvyšuje celkovou stabilitu filmové struktury.

Vrstva 5: Druhá vylepšená bariérová vrstva (bariérový polymer)

Pátá vrstva je doplňková bariérová vrstva, rovněž vyrobená z EVOH, s poměrem tloušťky 12%-15% . Konstrukce dvojité EVOH bariérové ​​vrstvy dále zlepšuje bariérové ​​vlastnosti filmu pro kyslík a vodní páru, čímž kompenzuje možné defekty jediné bariérové ​​vrstvy. Ve srovnání s jednovrstvými bariérovými fóliemi má 7vrstvá fólie s dvojitými bariérovými vrstvami a 40 % higher barrier effect and stronger stability.

Layer 6: Second Bonding Layer (Adhesive Resin)

Šestá vrstva je druhá vrstva adhezivní pryskyřice s poměrem tloušťky 8%-10% . Jeho funkce je v souladu s druhou vrstvou, těsně spojuje druhou bariérovou vrstvu a vnitřní těsnící vrstvu, což zajišťuje, že nedochází k delaminaci při vysokoteplotním tepelném svařování a skladování při nízké teplotě. Tato vrstva má dobrou odolnost vůči nízkým teplotám a dokáže udržet lepicí výkon v mrazírenských skladovacích prostředích pod -18 °C.

Vrstva 7: Vnitřní těsnící vrstva (tepelně utěsnitelný polymer)

Sedmá vrstva je nejvnitřnější vrstva fólie, přímo v kontaktu s baleným produktem, vyrobená z potravinářského nízkohustotního polyethylenu (LDPE) nebo metalocenového polyethylenu (mPE), s poměrem tloušťky 15%-18% . Má vynikající tepelný těsnicí výkon, nízký bod tání a vysokou těsnicí sílu, což zajišťuje rychlé a pevné utěsnění během vakuového balení. Tato vrstva je netoxická, bez zápachu a splňuje bezpečnostní normy pro styk s potravinami, vhodná pro přímý kontakt s masem, mořskými plody, hotovými potravinami a dalšími produkty.

Shrnutí výhod 7vrstvého vakuového filmu s vysokou bariérou

• Vyvážený výkon a náklady bariéry, vhodné pro hromadné nákupy a aplikace ve velkém měřítku
• Konstrukce dvojité bariérové vrstvy, stabilní bariérový efekt pro kyslík a vodní páru
• Dobré mechanické vlastnosti, přizpůsobitelné vakuovému balení a skladování v mrazáku
• Široká přizpůsobivost zpracování, kompatibilní s automatickým balicím zařízením

Detailní struktura vrstev 9vrstvého vakuového filmu s vysokou bariérou

9vrstvá vakuová fólie s vysokou bariérou je vylepšený produkt založený na 7vrstvé fólii s propracovanějším designem vrstvy a komplexnější funkční konfigurací. Přidává dvě pomocné funkční vrstvy na základě 7 vrstev, dále optimalizuje výkon bariéry, mechanickou pevnost a přizpůsobivost prostředí. Je vhodný pro scénáře poptávky s vysokou bariérou, jako jsou špičkové balení potravin, farmaceutických výrobků a přesných elektronických produktů. Celková tloušťka 9vrstvého filmu je o něco vyšší než u 7vrstvého filmu, s rovnoměrnějším rozložením vrstev a lepší stabilitou výkonu.

Vrstva 1: Vnější vrstva odolná proti opotřebení (vysokopevnostní polymer)

První vrstva je vnější vrstva odolná proti opotřebení, vyrobená z modifikovaného polypropylenu (PP) nebo HDPE, s poměrem tloušťky 12%-14% . Ve srovnání se 7-vrstvou vnější vrstvou filmu má zvýšenou odolnost proti opotřebení a UV odolnost, vhodný pro dlouhodobou venkovní přepravu a skladování. Dokáže odolávat UV záření, zabraňuje stárnutí a žloutnutí filmu a udržuje stabilitu výkonu v drsném prostředí.

Vrstva 2: První spojovací vrstva (pryskyřice s vysokou přilnavostí)

Druhá vrstva je vysoce účinná adhezivní pryskyřičná vrstva s poměrem tloušťky 7%-8% . Má silnější lepicí sílu a může se přizpůsobit lepení různých polymerních materiálů, čímž zajišťuje žádnou delaminaci při extrémních teplotních rozdílech (od -40 ° C do 60 ° C).

Vrstva 3: První vrstva proti průniku (polyamidový materiál)

Třetí vrstva je unikátní antipenetrační vrstva 9vrstvé fólie, vyrobená z polyamidového (PA) materiálu, s poměrem tloušťky 10%-12% . PA má vynikající odolnost proti propíchnutí a oleji, což může blokovat pronikání oleje a zvýšit schopnost filmu odolat ostrým produktům. Tato vrstva je vhodná zejména pro balení nevykostěného masa, mořských plodů se skořápkami a dalších ostrých předmětů.

Layer 4: Second Bonding Layer (Adhesive Resin)

Čtvrtá vrstva je druhá spojovací vrstva s poměrem tloušťky 7%-8% spojující antipenetrační vrstvu a první bariérovou vrstvu pro zajištění strukturální stability.

Vrstva 5: První základní bariérová vrstva (vysoce výkonný EVOH)

Pátá vrstva je první jádrovou bariérovou vrstvou s použitím vysoce čistého materiálu EVOH s poměrem tloušťky 13%-15% . Má ultra-vysoké vlastnosti kyslíkové bariéry, s rychlostí přenosu kyslíku nižší než 2 cm³/(m²·24h·0,1MPa) , splňující ultra-vysoké bariérové požadavky na farmaceutické a špičkové balení potravin.

Vrstva 6: Centrální vyvážená vrstva (stabilizovaný polymer)

Šestá vrstva je centrální vyvážená vrstva, vyrobená z LLDPE, s poměrem tloušťky 18%-20% . Poskytuje hlavní strukturální podporu a vyrovnává napětí každé vrstvy, čímž zabraňuje deformaci fólie během natahování a vakuování. Tato vrstva má dobrou pružnost a může se přizpůsobit hlubokotažnému vakuovému balení.

Vrstva 7: Druhá základní bariérová vrstva (vysoce výkonný EVOH)

Sedmá vrstva je druhá jádrová bariérová vrstva, rovněž vyrobená z vysoce čistého EVOH, s poměrem tloušťky 13%-15% . Dvojitá vrstva EVOH s vysokou koncentrací činí bariérový výkon fólie špičkové úrovně v oboru s prodloužením trvanlivosti o více než 3krát ve srovnání s běžnými bariérovými fóliemi.

Vrstva 8: Třetí lepicí vrstva (adhezivní pryskyřice)

Osmá vrstva je třetí spojovací vrstvou s poměrem tloušťky 7%-8% zajišťující těsné spojení mezi bariérovou vrstvou a vnitřní vrstvou.

Vrstva 9: Vnitřní bezpečnostní těsnící vrstva (potravinářský polymer)

Devátá vrstva je nejvnitřnější těsnící vrstva, vyrobená z lékařského nebo potravinářského mPE, s poměrem tloušťky 12%-14% . Má vynikající tepelně izolační vlastnosti, odolnost proti nízkým teplotám a netoxické vlastnosti bez zápachu, vhodné pro přímý kontakt s vysoce hodnotnými produkty. Dokáže zachovat integritu těsnění ve zmraženém, chlazeném a skladovacím prostředí s normální teplotou.

Shrnutí výhod 9vrstvého vakuového filmu s vysokou bariérou

• Ultra vysoký bariérový výkon, vhodný pro dlouhodobé skladování vysoce hodnotných produktů
• Přidána vrstva proti průniku, silná odolnost proti propíchnutí pro ostré výrobky
• Vynikající teplotní odolnost, adaptabilní na extrémní chlad a teplo
• Vysoká úroveň bezpečnosti, v souladu s farmaceutickými a potravinářskými normami pro balení

Srovnání 7-vrstvého a 9-vrstvého vysokobariérového vakuového filmu

Pro zákazníky B2B musí výběr mezi 7vrstvými a 9vrstvými vakuovými fóliemi s vysokou bariérou vycházet z charakteristik produktu, požadavků na skladování, nákladového rozpočtu a aplikačních scénářů. Následující tabulka komplexně porovnává tyto dvě fólie z hlediska materiálu, výkonu, použití a nákladů, aby pomohla kupujícím činit přesná rozhodnutí.

Logika výběru pro kupující B2B je jasná: pokud má produkt požadavky na střední bariéru, krátký až střední cyklus skladování a omezený rozpočet, 7vrstvá vakuová fólie s vysokou bariérou je nejlepší volbou; pokud je produkt vysoce hodnotný, vyžaduje ultra vysokou bariéru, dlouhodobé skladování nebo má speciální požadavky na fyzikální vlastnosti, 9vrstvá vakuová fólie s vysokou bariérou je vhodnější.

Oblasti použití vysokobariérové vakuové fólie pro B2B kupující

Vakuová fólie s vysokou bariérou se široce používá v různých průmyslových odvětvích a kupující B2B z různých odvětví mají různé priority poptávky po vrstvách fólie a výkonu. Následující část představuje hlavní oblasti použití a odpovídající typy fólií, které poskytují reference pro cílené zadávání zakázek.

Potravinářský průmysl

Potravinářský průmysl je největší aplikační oblastí vakuové fólie s vysokou bariérou, pokrývající maso, mořské plody, hotové potraviny, mléčné výrobky a sušené ovoce. Pro chlazené maso a mořské plody se skladovacím cyklem 6-12 měsíců může poptávku uspokojit 7vrstvá vakuová fólie s vysokou bariérou; u vysoce kvalitního konzervovaného masa, dovážených mořských plodů a dlouhodobě konzervovaných potravin se upřednostňuje 9vrstvá fólie pro zajištění kvality produktu a prodloužení trvanlivosti.

Farmaceutický a lékařský průmysl

Farmaceutické obaly mají přísné požadavky na bariérovou účinnost a bezpečnost. Léky, lékařské přístroje a diagnostická činidla jsou citlivé na kyslík a vlhkost, proto se výhradně používá 9vrstvá vakuová fólie s vysokou bariérou. Jeho ultra-vysoká bariérová účinnost a materiály lékařské kvality zajišťují stabilitu a účinnost léků během doby platnosti a splňují standardy farmaceutického balení.

Elektronický a průmyslový průmysl

Přesné elektronické součástky, kovové díly a průmyslová zařízení jsou náchylné k oxidaci a rezivění. Vakuová fólie s vysokou bariérou může blokovat kyslík a vlhkost, aby se zabránilo poškození produktu. 7vrstvá fólie je vhodná pro běžné průmyslové výrobky, zatímco 9vrstvá fólie se používá pro přesné elektronické součástky s vysokými požadavky na antioxidační ochranu.

Denní chemický a kosmetický průmysl

Kosmetika a denní chemické produkty obsahují přírodní složky, které snadno oxidují a podléhají rozkladu. Vakuový film s vysokou bariérou může zachovat vůni a účinnost produktu. Většina každodenních chemických produktů používá 7vrstvou vakuovou fólii s vysokou bariérou, která má výhody z hlediska nákladů a zároveň splňuje požadavky na bariéru.

Pokyny pro zadávání zakázek pro kupující B2B: Vakuová fólie s vysokou bariérou

Jako kupující B2B musíte při nákupu 7vrstvé nebo 9vrstvé vakuové fólie s vysokou bariérou kromě zaměření na strukturu vrstvy a výkonnostní ukazatele věnovat pozornost také následujícím klíčovým bodům, abyste zajistili nákup vysoce kvalitních, vhodných produktů a předešli rizikům.

• Vyjasnění parametrů poptávky po produktu: Určete požadovaný výkon bariéry, tloušťku, velikost a teplotu tepelného svařování podle charakteristik zabaleného produktu
• Zkontrolujte certifikaci bezpečnosti produktu: Zajistěte, aby fólie vyhovovala potravinářským, farmaceutickým a dalším průmyslovým bezpečnostním standardům, s kompletními certifikačními dokumenty
• Ověřte pravost materiálu vrstvy: Potvrďte, že bariérová vrstva jádra používá vysoce kvalitní materiál EVOH, aby se zabránilo nekvalitním produktům
• Otestujte skutečný výkon: Proveďte testy vakuového balení, skladování při nízkých teplotách a simulaci přepravy, abyste ověřili výkon fólie
• Zvažte poprodejní servis: Vyberte si dodavatele se stabilní dodavatelskou kapacitou a dokonalým poprodejním servisem, abyste zajistili dlouhodobou stabilitu dodávek

Dodržování těchto pokynů může kupujícím B2B pomoci efektivně vybrat vysoce kvalitní vakuové fólie s vysokou bariérou, které odpovídají jejich produktům, snížit pořizovací náklady a zlepšit efektivitu balení a kvalitu produktů.

Výrobní proces a kontrola kvality vysokobariérové vakuové fólie

Kvalita 7vrstvých a 9vrstvých vysoce bariérových vakuových fólií úzce souvisí s výrobním procesem a systémem kontroly kvality. Pochopení výrobního spojení může kupujícím B2B pomoci lépe vyhodnotit kvalitu produktů a vybrat spolehlivé dodavatele.

Základní výrobní proces

Hlavním výrobním procesem vícevrstvé vakuové fólie s vysokou bariérou je vícevrstvé koextruzní vyfukování nebo proces odlévání: dávkování suroviny → automatické podávání → vícevrstvá koextruze → tvorba fólie → tvarování chlazením → zkoušení tloušťky → řezání navíjením → kontrola hotového výrobku. Proces koextruze zajišťuje rovnoměrnou tloušťku a pevné spojení každé vrstvy, což je klíčem k zajištění účinnosti fólie.

Klíčové body kontroly kvality

1. Kontrola surovin: Používejte zcela nové polymerní materiály, přísně zakažte používání recyklovaných materiálů a zajistěte čistotu materiálu
2. Kontrola tloušťky vrstvy: Monitorování tloušťky každé vrstvy v reálném čase prostřednictvím online testovacího zařízení, s chybou kontrolovanou v rozmezí ±5 %
3. Testování funkčnosti bariéry: Test odběru vzorků rychlosti prostupu kyslíku a vodní páry pro zajištění souladu se standardními hodnotami
4. Testování mechanického výkonu: Pro zajištění mechanické stability vyzkoušejte pevnost v tahu, odolnost proti proražení a pevnost tepelného těsnění
5. Kontrola vzhledu: Zkontrolujte vady, jako jsou krystalové body, bubliny a škrábance, abyste zajistili kvalitu vzhledu filmu

Dodavatelé s kompletním systémem kontroly kvality mohou poskytnout stabilní a spolehlivé vakuové fólie s vysokou bariérou, což je důležitým základem pro B2B kupující pro navázání dlouhodobé spolupráce.

Často kladené otázky o vysokobariérové vakuové fólii

Q1: Jaký je hlavní rozdíl mezi 7vrstvými a 9vrstvými vakuovými fóliemi s vysokou bariérou?

Hlavní rozdíly spočívají v množství vrstev, výkonu bariéry a aplikačních scénářích. 9vrstvé fólie mají vyšší bariérovou odolnost a odolnost proti propíchnutí, vhodné pro balení s ultra vysokou poptávkou, zatímco 7vrstvé fólie jsou cenově výhodné pro běžné potřeby.

Q2: Lze použít vakuovou fólii s vysokou bariérou pro balení mražených potravin?

Ano, 7vrstvé i 9vrstvé fólie mají dobrou odolnost vůči nízkým teplotám, lze je použít pro balení mražených potravin pod -18 °C a zachovávají těsnicí a bariérové ​​vlastnosti.

Q3: Jak dlouhá je trvanlivost produktů zabalených do vakuové fólie s vysokou bariérou?

7-vrstvá fólie může prodloužit životnost na 6-12 měsíců a 9-vrstvá fólie může dosáhnout 12-24 měsíců, v závislosti na typu produktu a skladovacím prostředí.

Q4: Je vakuová fólie s vysokou bariérou v souladu s bezpečnostními normami pro styk s potravinami?

Ano, běžné vakuové fólie s vysokou bariérou používají materiály potravinářské / lékařské kvality, splňují národní a mezinárodní bezpečnostní normy a jsou vhodné pro přímý styk s potravinami.

Q5: Lze použít vakuovou fólii s vysokou bariérou na automatických vakuových balicích strojích?

Ano, 7vrstvé i 9vrstvé fólie mají dobrou zpracovatelnost a jsou kompatibilní s plně automatickým a poloautomatickým vakuovým balicím zařízením.

Q6: Jaký je konvenční rozsah tloušťky vakuové fólie s vysokou bariérou?

Konvenční tloušťka je 80-150 μm a tloušťku lze přizpůsobit podle potřeb balení, aby se vyrovnal výkon a náklady.

Q7: Má vakuová fólie s vysokou bariérou funkci blokování světla?

Standardní produkty jsou průhledné a verze blokující světlo lze upravit přidáním vrstev stínících světlo pro produkty citlivé na světlo.

Q8: Mohou kupující B2B přizpůsobit strukturu vrstvy vakuového filmu s vysokou bariérou?

Ano, profesionální dodavatelé mohou přizpůsobit materiály vrstvy, tloušťku a výkon podle potřeb kupujícího, aby splnili speciální požadavky na balení. $