V posledních letech vedl rychlý rozvoj technologií v Číně ke zvýšení požadavků na kvalitu a výkon extrudovaných výrobků. Výrobky vyrobené z jednosložkových polymerů se často potýkají s omezeními ve tvaru a funkčnosti, což zdůrazňuje potřebu různých typů kompozitních materiálů. Díky efektivnímu použití kompozitů se výrazně zlepšuje celkový výkon produktů. Mezi klíčové výhody patří nižší hmotnost, zvýšená odolnost proti korozi a lepší izolace, díky čemuž jsou široce použitelné v oblastech, jako je zdravotnictví a doprava.
koextrudovaná technologie založená na pokročilém zpracování kompozitů zahrnuje několik vytlačovacích zařízení k efektivnímu kombinování polymerních materiálů. Tyto materiály jsou lisovány v hlavě stroje a tvoří integrovaný kompozitní produkt. Ve srovnání s tradičními kompozitními procesy koextrudovaný zjednodušuje výrobní tok a zlepšuje techniky potahování a tvarování, nabízí výhody, jako je kratší doba tvarování, nižší spotřeba energie a širší sortiment kompozitních produktů. V důsledku toho se koextrudované materiály široce používají při výrobě kompozitních fólií a trubek, což významně přispívá k průmyslu tvarování plastů. Jako pokročilá a účinná technologie tváření se koextrudování široce používá při výrobě kompozitních fólií a trubek v Číně, což výrazně zvyšuje efektivitu výroby kompozitních materiálů a zároveň snižuje znečištění životního prostředí během výroby.
Vícevrstvé koextrudované fólie a sáčky pro balení potravin nabízejí vynikající ochranu a rozšiřitelné vlastnosti. Tyto fólie se obvykle vyrábějí pomocí vícevrstvého koextrudovaného vyfukování nebo odlévání, které poskytují vynikající bariérové, mechanické vlastnosti, vlastnosti při tvarování protažením a tepelném spojování. Tyto fólie, které nevyžadují další směsi nebo tiskařské barvy, lepidla nebo přísady, jsou relativně ekologickým a nákladově efektivním řešením pro balení potravin.
Vícevrstvá koextrudovaná bariérová fólie zahrnuje použití tří nebo více extrudérů k roztavení různých pryskyřičných materiálů, jako je polyethylen, polypropylen, nylon a kopolymer etylen-vinylalkohol, které se pak spojí na koextrudované vytlačovací hlavě a vytvarují do vícevrstvé fólie vyfukováním nebo tvarováním litého plechu. Tento proces integruje a optimalizuje vlastnosti různých pryskyřic a výsledkem jsou fólie s komplexním výkonem, které splňují různé potřeby balení. Nepotištěné, vícevrstvé koextrudované sáčky a fólie vhodné pro potraviny nabízejí vysokou odolnost, nízkou propustnost pro kyslík a vynikající bariérové vlastnosti, což zajišťuje účinnou ochranu kvality potravin a prodlouženou trvanlivost. Jsou široce používány pro balení tekutin, polotuhých a pevných potravin, jako jsou nápoje, džusy, mléko, jogurt, želé, zmrzlina, omáčky, koření, maso a pečivo.
Čínský biofarmaceutický průmysl byl historicky málo rozvinutý, ale nedávné pokroky v technologii a návrat vysoce kvalifikovaných odborníků vedly k rychlému nárůstu registrací bioproduktů a nárůstu biofarmaceutických startupů. Fólie pro bioreaktory na jedno použití mají v tomto odvětví významný růstový potenciál.
Vícevrstvé koextrudované filmy složené ze tří nebo více plastových částic nebo prášků se vyrábějí tavením a vytlačováním těchto materiálů prostřednictvím několika extruderů, které sdílejí společnou vytlačovací hlavu. Tato funkční kompozitní plastová fólie maximalizuje výhodné vlastnosti různých materiálů, nabízí vynikající bariérovou ochranu, tepelné utěsnění, silnou přilnavost, ochranu proti zamlžování, vysokou pevnost a odolnost proti propíchnutí. Tyto fólie se používají především ve farmaceutickém a potravinářském obalovém průmyslu. V lékařských aplikacích jsou vícevrstvé koextrudované filmy, včetně vícevrstvých koextrudovaných infuzních filmů a vícevrstvých koextrudovaných biofarmaceutických filmů, kategorizovány na základě konkrétních aplikací.
Vícevrstvé koextrudované filmy jsou klasifikovány podle počtu vrstev, jako jsou dvouvrstvé, třívrstvé, pětivrstvé, sedmivrstvé, devítivrstvé, jedenáctivrstvé a dvanáctivrstvé filmy. V současné době se třívrstvé koextrudované filmy běžně používají při velkoobjemových parenterálních infuzích, zatímco pětivrstvé a sedmivrstvé filmy se často používají pro peritoneální dialýzu, dvoukomorové vaky a bioreaktory na jedno použití.