Co-extruded Plastic High Barrier Film Manufacturers

Jaké jsou běžné problémy při výrobě koextrudované plastové fólie s vysokou bariérou ? Jak tyto problémy ovlivňují výkon filmu?

1. Časté problémy a jejich příčiny
Nestabilita bublin
Problémové projevy: praskání bublin, deformační tvrdnutí, nestabilita mrazové linie, třepotání bublin.
Analýza příčin:
Praskání bublin je obvykle způsobeno nadměrným natahováním roztaveného materiálu při výstupu z formy, což má za následek nedostatečnou pevnost taveniny pro udržení stability bublin.
Kmenové zpevnění je zpevnění roztaveného polymeru, když je rychle natahován v podélném směru, což způsobuje kolísání vnitřního tlaku bublin a šířky bublin.
Nestabilita vedení mrazu může být způsobena změnami teploty taveniny, které mohou být způsobeny nesprávným výběrem pryskyřice, nesprávnou konstrukcí šroubu, opotřebením šroubu nebo poruchou ohřívače/termočlánku.
Třepotání bublin je způsobeno vysokou rychlostí vzduchu ve vzduchovém prstenci, který vytváří lineární stopy na povrchu bubliny.
Změny specifikace
Problémové projevy: Specifikace fólie, jako je šířka a tloušťka, se během výrobního procesu mění.
Analýza příčin:
Nedostatečná rovnoměrnost mezery matrice po obvodu.
Špatné nebo nerovnoměrné proudění vzduchu ve vzduchovém prstenci způsobuje nerovnoměrné chlazení film s vysokou bariérou .
Nerovnoměrná teplota taveniny může být způsobena nesprávnou konstrukcí šroubu nebo opotřebením.
Nestabilita rozhraní
Projev problému: Na rozhraní mezi dvěma vrstvami dochází k nestabilitě, jako je nestabilita klikatého rozhraní a nestabilita vlnového rozhraní.
Analýza příčin:
Nestabilita klikatého rozhraní je obvykle způsobena nadměrným smykovým napětím na rozhraní, což má za následek ""cik-cak"" deformaci povrchu filmu v příčném směru. To může být způsobeno výrazně rozdílnými smykovými viskozitami mezi materiály, které vytvářejí rozhraní, nebo nevhodným poměrem vrstev, kvůli kterému je rozhraní příliš blízko ke stěně formy.
Nestabilita vlnového rozhraní je způsobena nerovnoměrnou deformací protažením na rozhraní mezi dvěma materiály, což má za následek zvlněný vzor, ​​když je bublina vytlačena z formy.
2. Dopad problému na filmový výkon
Nestabilita bublin
Dopad na výkon:
Prasknutí bublin způsobí protržení struktury fólie, čímž se sníží bariérové vlastnosti a mechanická pevnost fólie.
Zpevnění deformací ovlivní tahové vlastnosti a elasticitu filmu, takže se film snadněji deformuje nebo zlomí, když je vystaven vnějším silám.
Nestabilita linie mrazu ovlivní rychlost ochlazování a stejnoměrnost koextrudované vysoce bariérové ​​fólie, čímž ovlivní průhlednost a bariérové ​​vlastnosti fólie.
Třepotání bublin způsobí vady na povrchu fólie, které ovlivní estetiku a použití fólie.
Změny specifikace
Dopad na výkon:
Změny specifikace will lead to inconsistent thickness and width of the film, affecting the uniformity and barrier properties of the film.
Nadměrná odchylka tloušťky fólie také ovlivní její výkon a index rychlosti úniku na automatickém plnicím stroji.
Nestabilita rozhraní
Dopad na výkon:
Nestabilita rozhraní will lead to decreased adhesion between the two layers, affecting the interlayer bonding and overall strength of the film.
Nestabilita klikatého rozhraní sníží rovinnost a hladkost fólie, což ovlivní vzhled a použití fólie.
Nestabilita vlnového rozhraní způsobí nerovnoměrnou deformaci plastové fólie s vysokou bariérou během natahování, čímž se sníží tahové a bariérové ​​vlastnosti fólie.
3. Výhody a protiopatření technologie Changxi Packaging
Tváří v tvář těmto běžným problémům vybudovala společnost Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd. soubor poctivého systému kvality se svou inovací a profesionalitou. Společnost plně implementovala systém řízení ERP a síťové sledování informací o výrobním procesu, které může v reálném čase sledovat různé parametry ve výrobním procesu, aby byla zajištěna stabilita a konzistentnost kvality produktu.
V reakci na výše uvedené problémy společnost přijala následující protiopatření:
Optimalizujte výběr a složení pryskyřice: Vyberte pryskyřice s vhodnou pevností taveniny a viskozitou ve smyku pro zlepšení celkového výkonu a stability filmu.
Vylepšete konstrukci formy: Optimalizujte tvar mezery ve formě a konstrukci tekutinového kanálu, abyste zajistili rovnoměrný tok a chlazení roztaveného materiálu ve formě.
Posílení údržby a péče o šroub: Pravidelně kontrolujte opotřebení šroubu a šroub se silným opotřebením včas vyměňte, aby byla zajištěna rovnoměrnost a stabilita teploty taveniny.
Optimalizujte design vzduchového prstence: Upravte rychlost a směr proudění vzduchu ve vzduchovém prstenci, abyste zajistili rovnoměrné chlazení a natažení fólie.
Posílení monitorování a testování kvality: Použijte pokročilé testovací zařízení a nástroje k přísnému testování a kontrole různých výkonnostních ukazatelů filmu, abyste zajistili, že kvalita produktu splňuje požadavky zákazníků.